锂电池行业的过滤与净化

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2023-02-18        环球过滤分离技术网       guolvfenlitech6

锂电池被广泛用于手机、笔记本电脑、电动工具等电子产品，随着新能源汽车的普及，动力电池市场的不断扩大。锂离子电池电解液的使用量逐年提升，基于传统的生产工艺已经不能满足目前生产需要，优化电解液生产工艺成为提升产能的有效途径之一。

电解液是锂离子电池不可缺少的部分，它的性能好坏直接影响电池的性能。电解液是由锂盐和电解质组成，常用锂盐主要是LiPF6、LiClO4 等无机锂盐和有机锂盐；电解质一般使用有机混合溶剂，它至少由一种挥发性小、介电常数高的有机溶剂(如碳酸乙烯酯EC)和一种较低粘度和易挥发的有机溶剂(如碳酸二甲酯DMC)组成。

电解质配置的流程如下：

锂盐中存在一定的不溶于有机溶剂的不溶物，而成品电解液内若存在大量的不溶物，会严重影响电池的寿命。随着电解液的不断开发，电解液品种已经由原来的几种增加到了上百种，过滤器的精度是控制锂电池品质的重要参数，可见过滤器在锂电池生产过程中起着至关重要的作用。

1.电解液生产的过滤

溶剂循环罐后要设置一个过滤器，目的是提纯，去除SS等固体颗粒杂质，避免堵塞管道；脱水以保证溶剂的质量；溶剂和锂盐在配置反应釜中充分混合均匀，再通过过滤器进行精滤，去除小粒径杂质和进一步纯化，制得电解液。

2.电解质废液的过滤

电解液废水中含有重金属离子、酸碱液等，液体呈黑色，具有一定的黏稠性，直接排放会污染水体，过滤分离之后，达到国家排放标准才能排放或回用，回收过滤留下的电解质。因水体的成分复杂，在选择过滤元件的时候要充分考虑其水质特性。

3.粉尘颗粒的过滤

锂离子电池的生产加工工艺繁复，从除尘方面考虑，包括搅拌、辊压、制片、卷绕、焊接、封装等工艺，锂离子电池在这些工艺加工过程中会产生粉尘或烟雾，如不及时处理会影响产品质量，损坏加工设备，甚至产生安全事故。因此针对粉尘部分也需要做好净化工作，以免在后期卷绕工序影响极片齐整度，颗粒过大甚至容易刺穿隔膜，或者在充、放电时击穿隔膜，造成锂离子电池内部短路、发热产生高温甚至爆炸等问题

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