如何生产有色纺熔非织造布产品

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2017-11-27 环球过滤分离技术网

纺熔非织造布是一种以销定产的产品，在生产经营中，企业要根据顾客的要求来生产各种各样的产品，如：通用的产品，有颜色的产品，特殊功能的产品等。生产有颜色的非织造布产品需要添加相应的色母粒，那如何生产有颜色的产品呢？

       在选定色母粒用来生产既定目标颜色的产品时，其基本操作方法如下：

      1. 测量切片的容重或堆积密度（kg/L， g/cm3）。

      2. 测量色母粒的容重或堆积密度（kg/L， g/cm3）。

      3. 根据三（或四）组份系统各料斗的供料能力选定料斗，其中主料斗都是用来输送聚合物切片；2号料斗较多用来添加色母粒；3、4号料斗用作加入量较少的添加剂（如功能母粒）料斗。

      4. 当根据添加比例计算好各组分的设定参数（如：一般是各组分计量装置电动机的运行频率）后，要在转色时及时将参数输入系统，并注意核对系统编号。

      5. 将添加剂放入相对应的料斗中，并把吸料管插入添加剂内，注意核对吸料管的编号要与组份编号、料斗编号相对应，生产线运行过程中要经常检查、补充、防止缺料。

      6. 当添加剂数量很少时，也可以直接将添加剂投入相应的组份计量料斗中。同样，在生产线运行过程中要经常检查、补充、防止缺料。

      7. 当系统改变颜色时，要利用排色的时间，适时更换熔体过滤器的滤网，以便缩短排色时间，减少调色过度产品数量。

      8. 掌握每一个纺丝系统从启动三（四）组份配料系统投入添加剂、直到成网机上的纤网显现相应色调的时间（即“显色时间”）长短。若生产线正在生产原色产品，则在卷绕机上批产品的最后一个布卷换卷前，要按所需的显色时间提前倒计时启动三组份系统。若生产线正在生产有色的或功能性的产品，则在完成该批产品生产任务，并进行排色后，按所需的“显色时间”提前倒计时启动三组份系统。当生产SMS复合型产品时要按各系统耗用添加剂最少的原则，来选择启动三组份系统的最佳时机。

      9. 由于加入添加剂后，系统的可纺性会发生变化。因此，必须注意纺丝过程的变化（如是否存在滴丝、断丝），及时调整工艺参数，如熔体温度、纺丝泵转速、牵伸压力、单体抽吸风机转速等，保持系统工作的稳定。

      10. 当添加剂投入系统后，要及时、不间断地取样。样品要编流水号，顺序放置好，与标准样本进行比对，当产品的色调与标准样本相符合后，要及时通知卷绕机换卷，正式开始生产产品。若产品的色调与标准样本有差异，要及时增减添加剂的加入比例，或更换添加剂，甚至中断生产，避免产生大量不合格的调试产品。

      11. 在本批产品的生产任务即将完成前，要控制三组份系统的供料量和投料量，尽量减少在完成生产任务后，清理存留在三组份计量料斗内的添加剂的工作量，并提前终止三组份系统的工作。

      12. 每次生产任务完成后，要立即对三组份系统的料斗进行彻底的清理。料斗清理干净后，要将系统重新安装好备用。清理出的各种添加剂及混合料要做好标识并用原包装袋包装（大部分功能母粒要求进行密封包装）后，再退回仓库保管。

      13. 根据本批产品的总产量（从三组份投入运行到停止三组份运行时段）或当班的产量与添加剂的实际用量，核算实际使用的添加比例，并做好记录。如发现较大偏差要及时查找原因，避免不合格产品流入市场。

      14. 本批生产任务完成后，除检验室适当留样本外，还要在样品库留样，并在首页样品上标明批号、产品色号，添加剂型号及加入比例、产品定量、及其他与颜色相关的信息（如热轧机温度等）。

来源于：中纺科技